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Minenbohrmaschine
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Minenbohrmaschine

Um Energie zu sparen und den Verbrauch in Bergwerken zu senken, sollten neben der Gesamtplanung für die Erschließung der Bergwerksressourcen auch fortschrittliche und anwendbare Bergbautechnologien, -prozesse und -ausrüstungen ständig gefördert werden, insbesondere um den Energieverbrauch großer Energieverbraucher wie Sprengungen zu senken und Perforationsoperationen.

Funktionen

Um Energie zu sparen und den Verbrauch in Bergwerken zu senken, sollten neben der Gesamtplanung für die Erschließung der Bergwerksressourcen auch fortschrittliche und anwendbare Bergbautechnologien, -prozesse und -ausrüstungen ständig gefördert werden, insbesondere um den Energieverbrauch großer Energieverbraucher wie Sprengungen zu senken und Perforationsoperationen. Da das Bohrloch größer ist, ist die Stufe tiefer, insbesondere sind die geologischen Bedingungen in der Mine komplexer. Als Bohrgerätkonfiguration sollte ein integrierter Typ mit hydraulischem Antrieb und Bohrgerät bevorzugt werden. Wenn die Mine über gute Strombedingungen verfügt, wird der Verwendung Vorrang eingeräumt einer elektrisch integrierten hydraulischen Bohranlage.

Minenbohrmaschine
 


Die Methode des mechanischen Gesteinsbruchbohrens:

Schlag-Rotationsbohren zum Brechen von Gestein;

Rotationsbohren zum Brechen von Gestein;
Rotations- und Schlagbohren mit kombiniertem Gesteinsbrechbohren

Schlagart

 

Beim Bohren in hartem Gestein ist es eine effektive Methode, das Gestein durch Schlagaufladung aufzubrechen.
Wenn der Schlaghammer mit einer bestimmten Masse mit der Geschwindigkeit V auf das Lotmetall trifft, breitet sich die vom Ende des Lotmetalls erzeugte Druckspannungswelle zum Keilmeißel aus und die Druckspannungswelle wirkt auf das Gestein am Boden des Lochs durch den Meißelkopf, so dass das Gestein aufgebrochen wird und eine Rille I- entsteht. Vor dem zweiten Schlag des Schlaghammers wird das Lotmetall in einem Winkel gedreht, und beim zweiten Schlag fällt die Rille des gebrochenen Gesteins in eine andere Position (IH). Bei kontinuierlichem Aufprall und Rotation sowie kontinuierlichem Ausstoß von Gesteinstrümmern entsteht ein rundes Loch.

Drilling Machine

Rotationstyp

 

Das rotierende Mehrschneidenschneiden ist eine effektive Methode zum Bohren in Gestein mit geringer Abrasivität und unter mittlerer Härte.
Beim Rotationsbohrverfahren dreht sich der Bohrer kontinuierlich und schneidet das Gestein unter einem bestimmten Axialdruck P, so dass seine Bohrkante spiralförmig vorgeschoben wird und das gebrochene Gesteinspulver aus dem Loch ausgetragen wird, um ein kreisförmiges Bohrloch zu bilden .
Das Rotationsbohren wird im Allgemeinen in den gesamten Abschnitt des Gesteinsbohrens mit Kanonenlochschneiden und das Bohren mit Kernschneidringgestein unterteilt.

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Rotationsschlag

 

Der Bohrer schickt den Kegelmeißel unter der Wirkung des Bohrgestänges durch das Bohrgestänge zum Boden des Lochs. Durch die Druckbeaufschlagung des Bohrgestänges berührt der Bohrer den Boden des Lochs und unter der Wirkung des Drehens des Bohrers Beim Rohr rollt der Kegel mit den Zähnen (Kugelzähne oder Meißelzähne) auf der Bohrkrone und überträgt die Schlag- und Presskraft durch die Wälzfräsung, so dass das Gestein gebrochen wird. Da es sich bei der Rollbahn des Kegelkegels um eine Kreisfläche handelt, dreht sich das Bohrgestänge gleichzeitig ständig, und dann werden die zerbrochenen Gesteinsreste kontinuierlich aus dem Loch ausgetragen und das Bohrloch kann gebildet werden.

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